循环流化床锅炉启动过程中如何控制升温和升压速度?

循环流化床锅炉（CFB）是一种高效的燃煤设备，广泛应用于工业和民用领域。在启动过程中，控制升温和升压速度是确保锅炉安全、稳定运行的关键步骤。以下是对循环流化床锅炉启动过程中如何控制升温和升压速度的详细分析：

1. 升温速度的控制

- 限制升温速度：升温速度的控制是启动过程中的首要任务。升温速度过快可能导致汽包金属壁和炉内耐火材料的热应力过大，影响设备的长期运行。因此，需要通过调整油枪出力及配风，控制所有烟气温度测点的温度变化率均不要超过100℃\/h，以实现缓慢而逐步的加热。

- 避免过热：在最小燃烧速度基础上，严格控制升温升压速度，按升压曲线进行，可以有效避免过热现象的发生。

2. 升压速度的控制

- 升压曲线：升压速度的控制同样重要。升压曲线应按照特定的升压曲线进行，以确保锅炉各部件能够承受相应的压力。水压试验的升压速度应控制在0.2MPa\/min，泄压速度不大于0.49Mpa\/min，这是合格标准之一。

- 金属壁温上升速度：升压过程中，汽包的金属壁和炉内耐火层的升温速度也是需要关注的重点。升温速度过快可能导致这些部件承受过大的热应力，影响其使用寿命。因此，需要通过控制油枪投入支数、油压以及调节一次风量等手段来控制升温速度。

3. 燃料供应的控制

- 给煤量的控制：在启动过程中，给煤量的控制是另一个关键因素。适当的给煤量可以保证燃烧效率，同时避免床温升速过快。

- 燃烧风量的调节：通过调节一次风量和下二次风量，可以在保证床料充分流化的基础上，适当降低一次风量，减少热烟气带走的热量，保持较高的床温。

4. 系统检查与调整

- 循环灰系统的控制：循环灰系统的检查和调整也是启动过程中的重要环节。合理地控制返料风和返料风压，可以确保循环灰系统的正常运行。

- 返料风量的控制：返料风量的控制对于维持床温平衡至关重要。在一定的负荷下，通过调整返料风量，可以使床温保持在850－950℃之间，从而提高燃烧效率。

此外，在了解以上内容后，以下还有一些其他建议：

- 在启动过程中，应密切监控各参数的变化，如床温、汽包金属壁温、炉膛和分离器耐火材料的温度等，以确保升温和升压过程的安全和稳定。

- 在点火初期，为了避免床温升速过快，应严格控制温升速度，可以通过控制油枪投入支数、油压以及调节一次风量来实现。

- 在运行中，应定期检查循环灰系统，合理地控制返料风和返料风压，以保证系统的正常运行。

总的来说，循环流化床锅炉启动过程中的升温和升压速度控制是一个复杂而细致的过程，需要综合考虑多个因素，并采取相应的措施来确保锅炉的安全、稳定运行。通过对床温、汽包金属壁温、炉膛和分离器耐火材料的温度等参数的监测和调整，可以有效地控制升温和升压速度，避免过热和过压等危险情况的发生。