循环流化床锅炉烘炉过程注意事项
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循环流化床锅炉的烘炉过程是确保锅炉安全、高效运行的关键步骤。烘炉不仅涉及对锅炉内部进行预热，还包括对锅炉各部件进行干燥处理，以消除水分和防止腐蚀。以下是循环流化床锅炉烘炉过程的注意事项：
1. 统一指挥：烘炉工作应在烘炉指挥小组的统一指挥下进行。
2. 记录与巡检：运行人员需认真做好烘炉记录，并定期对设备进行巡检，对各膨胀指示器的情况要清楚，发现问题及时汇报。
3. 温度控制：烘炉阶段时间不允许缩短，烘炉温度偏差允许为±20℃，所有温度测点记录需存盘。
4. 水冷壁管保持水循环：所有水冷壁管必须保持水循环，以确保热量的有效传递。
5. 避免急剧升温：严禁以烈火烘烤，使炉温急剧上升，以免造成设备损坏或安全事故。
6. 护板处理：烘炉前，护板不能满焊，以保证水蒸气能自由流出。
7. 缓慢干燥：新安装、检修和更新的锅炉含有大量的水分，需要使其缓慢干燥硬化，以避免在温度迅速提高的情况下受热膨胀，导致内部受高温烘烤，水分蒸发。
8. 操作规范：烘炉过程中应严格遵守操作规程，确保各项操作符合标准要求。
9. 安全检查：在烘炉过程中，应定期进行安全检查，确保所有安全防护措施到位。
10. 环境因素考虑：在烘炉过程中，应考虑到外部环境因素，如风速、湿度等，以确保烘炉效果。
11. 专业培训：操作人员应接受专业的培训，了解烘炉过程中的各项操作要点和注意事项。
12. 紧急预案：制定紧急预案，以便在出现意外情况时能够迅速采取措施，保障人员和设备的安全。
综上所述，循环流化床锅炉的烘炉过程是一个复杂而重要的环节，涉及到多个方面的注意事项。通过严格执行操作规程、加强安全管理、确保设备状态良好以及采取有效的预防措施，可以有效保证烘炉过程的安全、顺利进行，从而确保锅炉的长期稳定运行。
