循环流化床锅炉二次风机常见的故障有哪些?

循环流化床锅炉二次风机作为锅炉系统中的关键设备，其稳定运行对于整个锅炉的高效、安全运行至关重要。然而，在实际运行过程中，二次风机可能会遇到多种故障，这些故障不仅影响锅炉的正常运行，还可能对操作人员的安全构成威胁。以下是循环流化床锅炉二次风机常见的故障及其原因分析：

1. 排渣口堵塞

- 大面积浇筑料脱落：当炉内出现大面积浇筑料脱落时，50%以上的锅炉会出现排渣口堵塞问题。这是因为浇筑料在高温下容易熔化，与空气混合后形成粘稠的物料，导致排渣口被堵塞。

- 底部排渣方式：采用底部排渣的锅炉更容易发生排渣口堵塞问题，因为底部排渣口直接暴露在高温环境中，更容易受到浇筑料的影响。

2. 一次风量异常

- 风量不明原因降低：一次风风量不明原因降低，可能导致一次风机电流与风量不匹配，从而影响锅炉的正常运行。

- 一次风母管泄漏：一次风母管泄漏严重时，若操作不及时，可能导致锅炉因一次风量低而流化不良，引起结焦等问题。

3. 轴承温度过高

- 入口风温较高：因为入口风温较高，播煤风机各轴承温度比较高，容易导致风机轴承温度超过限值而跳闸。

- 轴承振动值超标：轴承振动值超过规定值时，风机跳闸，这通常是由于轴承磨损或损坏导致的。

4. 过负荷运行

- 风压力高：因为播煤风压力比较高，风机易过负荷运行，风机电机线圈温度超限值而跳闸。

- 风机过载保护：为了保护风机免受损坏，现代风机通常配备有过载保护装置，一旦检测到过负荷情况，就会自动停机以防止进一步损坏。

5. 异音异常

- 现场异音：现场有明显异音可能是由于风机内部部件松动或损坏导致的。

- 轴承异响：轴承异响通常是由于轴承磨损或损坏引起的，需要及时检查和更换。

6. 锅炉承压部件损坏

- 水冷壁管损坏：水冷壁管是锅炉的重要承压部件，一旦损坏，将直接影响锅炉的安全稳定运行。

- 防磨措施：为防止水冷壁管损坏，可以在密相区采用蓝泥或超音速喷涂技术进行防磨处理。

7. 锅炉结焦

- 燃料质量差：燃料质量差是导致锅炉结焦的主要原因之一。如果燃料中水分含量高，燃烧时容易产生大量灰分，导致结焦。

- 燃烧不稳定：燃烧不稳定也是导致锅炉结焦的原因之一。如果燃烧器喷出的燃料与空气混合不均匀，或者燃料供应不稳定，都可能导致结焦。

8. 物料循环系统不畅

- 物料循环速度慢：物料循环速度慢会导致燃料与空气混合不充分，影响燃烧效率，进而导致结焦。

- 物料循环管道堵塞：物料循环管道堵塞会阻碍物料的正常流动，影响燃烧过程，从而导致结焦。

此外，在了解以上内容后，以下还有一些其他建议：

- 定期检查和维护风机及其相关设备，确保其正常运行。

- 注意燃料的质量，避免使用劣质燃料，以减少结焦的风险。

- 优化燃烧器的设计，提高燃料与空气的混合效果，确保燃烧的稳定性。

- 加强物料循环系统的管理，确保物料能够顺畅流动，避免堵塞。

总的来说，循环流化床锅炉二次风机常见的故障包括排渣口堵塞、一次风量异常、轴承温度过高、过负荷运行、异音异常、锅炉承压部件损坏、锅炉结焦以及物料循环系统不畅等。这些故障可能由多种因素引起，如浇筑料脱落、风量不明原因降低、风压力高、轴承磨损或损坏、异音异常、燃料质量差、燃烧不稳定、物料循环速度慢和管道堵塞等。因此，在日常运行中，应加强对风机及其相关设备的检查和维护，确保其正常运行。同时，还应关注燃料的质量，优化燃烧器的设计，加强物料循环系统的管理，以降低故障发生的风险，保障锅炉的安全稳定运行。