循环流化床锅炉压火后的扬火原则是什么？

循环流化床锅炉在运行过程中，压火和扬火是两个关键操作步骤。压火是指锅炉停止燃料供应，而扬火则是在压火后重新点燃锅炉，以恢复其正常运行状态。这两个操作不仅对锅炉的安全稳定运行至关重要，而且对整个发电系统的稳定也有着直接影响。

下面将详细探讨循环流化床锅炉压火后的扬火原则：

1. 汽包水位控制：压火后，汽包水位会发生变化，因此需要密切监控水位，确保其在安全范围内。

2. 主、再蒸汽温度调节：在扬火过程中，汽温等参数会急剧变化，因此需要通过调整机组负荷、给煤量、风量和减温水量来控制汽温。

3. 防止过热或过冷：为了防止汽温过高或过低造成机组解列，需要在扬火过程中采取相应的措施。

4. 炉内蓄热量释放：由于炉内蓄热量迅速释放，汽压、汽温会急剧升高，因此应立即采取措施防止汽温过高或过低造成机组解列。

5. 风量控制：在一次风量过大的情况下，不仅会使床温下降，还会把床料吹走，导致床压下降。因此，在调整风量的过程中，需要有预见性地考虑这些因素。

6. 防止炉墙变形开裂：由于锅炉压火及压火后启动对锅炉本体膨胀影响较大，同时循环流化床锅炉的点火启动较快，因此在锅炉运行操作中，如需锅炉停炉时间较长（一般超过8小时）不宜采用本操作。

7. 氧量和床温监测：当氧量达到（11-13%），床温低于正常运行床的50度左右时，可以判断炉膛中煤的挥发份已经抽尽，此时迅速开始执行停风机操作，依次停运一次风机、二次风机、引风机，并快速关闭锅炉一切风烟挡板和风门进行炉膛密闭。

8. 返料器及返料腿中的循环灰处理：为了保持返料器及返料腿中的循环灰及吹扫返料系统中的可燃气体，应继续运行高压流化风机。

综上所述，循环流化床锅炉的压火与扬火操作是一个复杂且精细的过程，涉及到多个参数的精确控制和综合协调。操作人员必须严格遵守规程，确保在保证安全的前提下，尽快恢复正常的燃烧过程。