并联使用导热油炉时，管道连接注意事项

两台导热油炉并联使用，在进行管道连接工作时，需要遵循一系列具体的注意事项，以确保系统的安全、高效运行。以下是进行管道连接时需要注意的事项：

1. 确保法兰连接处无包覆措施：在管道连接过程中，应避免在法兰连接处采用包覆措施，因为这可能会影响管道的密封性能。

2. 采取保温措施：为防止热量损失，应在导热油炉范围内的管道采取保温措施，但法兰连接处不宜采用包覆措施。

3. 点火升压过程排气：在点火升压过程中，应多次打开锅炉上的排气阀，以排净空气、水及有机热载体混合物，确保系统内无气体残留。

4. 焊缝质量要求：管道连接处的焊缝要保证合格，因为切换导热油炉时，导热油的流量会在短时间内发生变化，因此焊缝的质量直接影响到系统的稳定运行。

5. 流向控制阀门使用：前者（即两台锅炉各自进出口管道上焊接一管段，再用阀门进行流向控制）相对简单，而后者（即两台锅炉之间通过管道连接）则需要考虑更复杂的流向控制问题。

6. 热油原料槽位置与容积：热油原料槽应放置在加热系统的最低处，以便放净导热油；同时，热油槽的容积应不小于总热油量的1.2倍，以防止因热油溢出而影响系统安全。

7. 考虑备用设备：如果两台导热油炉是为并联使用，即一备一用，那么在管道连接时还应考虑到备用设备的安装和切换操作，确保在主设备出现问题时能够迅速切换至备用设备继续运行。

8. 定期维护检查：管道连接完成后，应定期对系统进行检查和维护，确保所有连接点均符合设计要求，没有泄漏或损坏现象。

9. 遵守相关规范：在进行管道连接工作时，应严格遵守相关的工业标准和规范，如《压力容器安全技术监察规程》等，确保施工过程的安全性和合规性。

综上所述，两台导热油炉并联使用时，在进行管道连接工作时，需要综合考虑多个方面的问题，包括法兰连接处的处理、焊缝质量、排气过程、流向控制、热油槽的位置与容积、备用设备的考虑以及定期维护检查等。这些注意事项旨在确保系统的安全、高效运行，以及在必要时能够快速切换至备用设备。