循环流化床锅炉的基本结构是怎样的？

循环流化床锅炉是一种先进的燃煤技术，它通过将燃料与空气混合并送入炉膛内进行燃烧，同时利用循环物料系统来维持床层的流态化状态。这种锅炉结构复杂，涉及多个部分的协同工作，下面将详细介绍其基本结构：

1. 燃烧室

- 密相区：这是燃烧的主要区域，燃料在此与空气充分混合并进行燃烧反应。由于燃烧产生的高温和高压，需要使用特殊的材料来建造这一区域，如耐火砖和耐高温合金。

- 稀相区：在密相区之后，进入稀相区，这里的温度相对较低，但仍然足以维持燃料的燃烧。稀相区的设计和操作对于提高燃烧效率至关重要。

2. 循环回炉

- 高温气固分离器：分离器位于燃烧室之后，用于分离烟气和固体颗粒。这一过程确保了烟气中的污染物得到有效去除，同时也保护了锅炉内部的设备不受磨损。

- 返料系统：返料系统负责将分离出的固体颗粒送回燃烧室，以维持床层的流态化状态。这个系统的设计和操作对于保证燃烧的稳定性和效率至关重要。

3. 水冷壁

- 全悬吊膜式壁结构：水冷壁是锅炉的重要受热面，它们采用全悬吊膜式壁结构，能够有效地吸收燃烧过程中产生的热量。这种设计不仅提高了热效率，还延长了锅炉的使用寿命。

- 防磨措施：为了防止水冷壁因磨损而影响锅炉的正常运行，采用了焊鳍片、焊销钉等耐磨材料进行敷设。这些措施显著提高了水冷壁的耐用性和可靠性。

4. 布风装置

- 一次风和二次风：布风装置负责将空气均匀地送入炉膛，一次风主要负责与燃料混合，而二次风则主要用于调整燃料的燃烧速度和方向。这两个风道的设计对于实现高效、稳定的燃烧至关重要。

5. 点火系统

- 上部点火、下部点火、混合点火：循环流化床锅炉的点火方式有多种，包括上部点火、下部点火和混合点火。不同的点火方式适用于不同的工况和需求，以确保锅炉的稳定运行。

6. 对流烟道

- 过热器、省煤器、空气预热器：对流烟道是锅炉的重要组成部分，它布置有过热器、省煤器和空气预热器等设备。这些设备的作用是降低排烟温度，提高锅炉热效率，同时减少能源消耗。

7. 控制系统

- 自动控制系统：现代循环流化床锅炉通常配备有自动控制系统，可以实时监测锅炉的工作状态，并根据需要自动调整运行参数，确保锅炉的高效、安全运行。

8. 辅助设备

- 风机、泵类：为了维持炉膛内的流态化状态和提供必要的气体动力，需要使用风机和泵类设备。这些设备的选型和配置对于保证锅炉的正常运行至关重要。

总的来说，循环流化床锅炉以其高效的燃烧性能、低排放特性以及易于维护等优点，成为难燃固体燃料（如煤矸石、油页岩、城市垃圾、淤泥和其他废弃物）能源利用的先进技术。