循环流化床锅炉内部结构是怎样的？

循环流化床锅炉是一种先进的燃煤设备，它通过将固体颗粒悬浮在高温气流中进行燃烧，以实现高效、清洁的能源转换。这种锅炉的设计和结构使其在现代工业中占有重要地位。下面将详细介绍循环流化床锅炉的内部结构：

1. 炉膛：炉膛是循环流化床锅炉的核心部分，其设计为瘦而高的形状，深度不大于4.6米。炉膛四周由水冷壁围成，以防止烟气和物料向外泄露。为了减轻水冷壁受热面的磨损，炉膛下部密相区水冷壁内侧衬有耐磨耐火材料，厚度一般小于或等于50mm。

2. 气固物料分离器：气固物料分离器位于炉膛下方，其主要功能是分离燃烧产生的气体和固体颗粒。这个设备通常包括旋风分离器和返料系统，它们共同构成了一个固体物料循环回路。

3. 固体物料再循环设备：固体物料再循环设备用于将燃烧后的固体颗粒重新送回炉膛进行燃烧，以提高能量利用率。这些设备通常包括回料器和外置流化床等。

4. 尾部竖井：尾部竖井是循环流化床锅炉的重要组成部分，它连接着炉膛和烟道系统。在这个系统中，高温烟气被冷却并排出锅炉，同时携带的灰渣也被输送到除渣、除灰系统进行处理。

5. 风烟系统：风烟系统包括送风机、引风机、烟囱等设备，它们负责提供必要的空气流动和烟气排放。这个系统的设计对于保证锅炉的正常运行至关重要。

6. 除渣、除灰系统：除渣、除灰系统用于处理锅炉运行过程中产生的灰渣。这个系统包括除渣设备、除灰设备以及相关的输送管道和设备。

此外，循环流化床锅炉还具有五大系统，包括燃烧系统、物料循环系统、燃煤制备系统、风烟系统以及除渣、除灰系统。这些系统的协同工作保证了锅炉的高效稳定运行。

总的来说，循环流化床锅炉的内部结构复杂而精密，涵盖了炉膛、气固物料分离器、固体物料再循环设备、尾部竖井、风烟系统、除渣、除灰系统等多个部分。这些部件的合理配置和协同工作，使得循环流化床锅炉能够高效地完成燃烧和物料循环的任务，为工业生产提供了可靠的热能供应。