送、引风机常见故障的原因？

送、引风机作为火电厂中不可或缺的设备，其稳定运行对整个发电过程至关重要。然而，在实际运行过程中，送、引风机常出现各种故障，这些故障不仅影响设备的正常运行，还可能威胁到人员安全和设备寿命。下面将分析送、引风机常见故障的原因：

1. 叶轮不平衡

- 叶片质量问题：叶轮在使用过程中产生的不平衡主要有三种情况，其中一种情况是叶片的质量问题是引起引风机振动异常甚至叶片断裂的主要因素。如果叶片材料选择不当或制造工艺存在问题，都可能导致叶轮在高速旋转时产生不平衡，从而引发振动。

- 叶轮磨损：叶轮的磨损与除尘装置的设计和维护有关。如果除尘系统设计不合理或维护不到位，会导致粉尘在叶轮上积累，增加叶轮的磨损，进而导致振动。

2. 轴承损坏

- 轴承质量问题：轴承是引风机的重要组成部分，其质量直接影响到风机的运行稳定性。如果轴承本身存在缺陷或安装不当，都可能导致轴承损坏，进而引发振动。

- 润滑不足：润滑系统对于轴承的正常运行至关重要。如果润滑不足或润滑脂质量不佳，都会加速轴承的磨损和损坏，导致轴承温度升高和振动超标。

3. 风叶磨损

- 风叶材质问题：风叶的材质直接影响到风叶的使用寿命和耐磨性。如果风叶材质选择不当或制造工艺存在问题，都可能导致风叶在运行过程中磨损严重，进而引发振动。

- 风叶安装问题：风叶的安装位置和角度对风叶的运行效率和使用寿命有很大影响。如果安装不当或调整不及时，都可能导致风叶磨损不均或过度磨损，进而引发振动。

4. 管道和调节阀问题

- 管道漏风：管道和调节阀的安装松动或漏风现象会导致气流不稳定，增加风机的运行负荷，从而引发振动。

- 调节阀故障：调节阀的故障或调整不当也会影响风机的运行效率和稳定性，进而导致振动。

5. 环境因素

- 温度变化：环境温度的变化对风机的运行状态有很大影响。如果环境温度过高或过低，都可能导致风机的运行负荷增加或减少，从而引发振动。

- 湿度影响：湿度对风机的运行状态也有影响。高湿度环境下，风机内部容易产生冷凝水，增加风机的运行负荷，从而引发振动。

6. 操作和维护不当

- 操作失误：操作人员的操作失误或误判都可能导致风机的运行状态偏离正常范围，从而引发振动。

- 维护不及时：风机的日常维护和定期检查不到位，都可能导致风机的运行状态出现问题，从而引发振动。

7. 机械结构问题

- 基础不稳：风机的基础如果不够稳固或基础处理不当，都可能导致风机在运行过程中产生额外的振动。

- 连接件松动：风机各部件之间的连接件如果松动或未紧固，都可能导致风机的运行状态出现问题，从而引发振动。

8. 电气故障

- 保护装置误动：风机的保护装置如果设置不当或误动作，都可能导致风机的运行状态出现问题，从而引发振动。

- 电源波动：电源电压波动或不稳定都可能导致风机的运行状态出现问题，从而引发振动。

此外，针对送、引风机常见故障的原因，可以采取以下措施进行预防和解决：

- 加强风机的日常维护和定期检查，及时发现并解决问题。

- 提高除尘器的除尘效果，减少风机内部的积灰和磨损。

- 加强日常维护，确保风机各部件的连接紧固，防止因松动导致的振动。

- 优化风机的结构设计，提高基础的稳定性和抗振能力。

- 合理设置风机的保护装置，确保其在需要时能够正确动作。

- 加强对电源的管理，确保电源电压的稳定性和可靠性。

总的来说，送、引风机常见故障的原因多种多样，包括叶轮不平衡、轴承损坏、风叶磨损、管道和调节阀问题、环境因素、操作和维护不当以及机械结构问题等。为了确保风机的稳定运行和延长使用寿命，必须对这些潜在故障原因进行深入分析和有效控制。通过加强日常维护、优化设计、合理设置保护装置、改善环境条件等措施，可以显著降低送、引风机的故障率，提高发电效率和安全性。