按反平衡法进行锅炉热平衡试验时，基本测量项目包括燃煤元素分析、工业分析、低位发热量、燃煤消耗量等。在锅炉的运行过程中，为了确保其高效、稳定地运行，需要对锅炉的各项性能指标进行精确的测量和评估。其中，热平衡测试是一个重要的环节，它涉及到多个方面的数据收集和分析。
以下是按反平衡法进行锅炉热平衡试验时的基本测量项目：
1. 燃煤元素分析：通过分析煤中的元素组成，可以了解燃料的品质，为后续的燃烧过程提供基础数据。
2. 工业分析：包括煤的水分、灰分、挥发分等参数，这些参数直接影响到锅炉的燃烧效率和排放水平。
3. 低位发热量：这是衡量燃料能量的重要指标，对于计算锅炉的经济性至关重要。
4. 燃煤消耗量：直接关系到锅炉的运行成本，是评估锅炉经济性的关键因素之一。
5. 蒸汽锅炉给水量：包括给水温度和压力，这些参数直接影响到锅炉的供水系统和蒸汽品质。
6. 热水锅炉循环水量：对于热水锅炉来说，循环水量的多少会影响供热效果和能源利用效率。
7. 蒸汽锅炉蒸汽压力和热水锅炉进、出口水的压力：这些参数反映了锅炉系统的密封性和安全性。
8. 排烟温度：排烟温度的高低直接影响到锅炉的热效率和环保水平。
9. 燃烧室排出炉渣温度：炉渣的温度反映了燃烧过程中产生的固体废物的性质和处理方式。
10. 溢流灰、冷灰、烟道灰温度：这些参数反映了锅炉内部物质的状态变化，对于维护和优化燃烧过程具有重要意义。
11. 漏煤温度：漏煤温度的高低反映了锅炉燃烧过程中的不完全燃烧现象，对于提高燃烧效率具有指导意义。
12. 炉渣、漏煤、溢流灰、冷灰、烟道灰和飞灰可燃物含量：这些参数不仅影响锅炉的热效率，还关系到环境保护和资源利用。
13. 炉渣、漏煤、溢流灰、冷灰和烟道灰的质量：这些参数反映了锅炉内部物质的质量状况，对于维护和优化燃烧过程具有重要意义。
14. 入炉冷空气温度：冷空气的温度直接影响到锅炉的启动和运行，对于保证锅炉的正常运行具有重要作用。
15. 当地当时的大气压力：大气压力的变化会影响到锅炉的热损失，对于优化锅炉设计和运行具有重要意义。
16. 环境温度：环境温度的变化会影响到锅炉的热损失，对于优化锅炉设计和运行具有重要意义。
17. 测试开始时间和结束时间：这两个时间点的数据对于计算锅炉的经济指标和热效率具有重要价值。
综上所述，按反平衡法进行锅炉热平衡试验时，基本测量项目涵盖了从燃料准备到锅炉运行的各个环节，这些数据的综合分析对于评估锅炉的性能、优化运行策略以及实现节能减排目标具有重要意义。通过对这些关键参数的精确测量和科学分析，可以确保锅炉系统在最佳状态下运行，从而提高能源利用效率，降低运营成本，并减少环境污染。
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