蒸汽锅炉压火停炉步骤

蒸汽锅炉的压火停炉是一个需要细致操作的过程，旨在安全、有效地降低锅炉负荷直至完全停止运行。以下是具体的步骤：

1. 降低锅炉负荷：在开始压火之前，应逐步减少锅炉的燃料供应，同时适当增加炉排速度，以适应即将到来的停炉过程。这一步骤是确保锅炉能够平稳过渡到停炉状态的关键。

2. 调整煤层厚度：根据停炉时间的长短，适当加厚煤层，但不超过200毫米。适当的加厚可以保证燃烧的稳定性，避免因煤层过薄而导致的燃烧不充分或熄火现象。

3. 加快炉排速度：当煤层加厚至距老鹰铁（挡渣器）约1毫米时，应停止炉排转动，并相应地停止鼓、引风机，以减缓燃烧速率和降低热损失。

4. 关闭相关设备：在锅炉负荷降至零后，应依次关闭供给燃料、鼓风和引风系统，以及给水阀和蒸汽阀，最后打开疏水阀，释放系统中的积水。

5. 维持较高床温：在压火过程中，尽量维持较高的床温，这有助于保持燃烧的稳定性，防止熄火和结焦现象的发生。

6. 解除大联锁：在压火前，应解除锅炉的大联锁，以确保操作的灵活性和安全性。

7. 控制水位：根据压火时间确定汽包水位，并在必要时停止连续上水，待水位稳定后再进行后续操作。

8. 维持压力：在压火后，应尽量维持较高的汽包压力，这有助于提高锅炉的扬火能力，为下次启动做好准备。

9. 清理积灰：锅炉停止运行后，应及时清理仓泵和除尘器中的积灰，以保证设备的正常运行和延长使用寿命。

10. 统计缺陷：对锅炉进行彻底检查，统计存在的缺陷，并及时汇报处理，以避免潜在的安全隐患。

总的来说，蒸汽锅炉的压火停炉是一个系统而复杂的过程，涉及到多个方面的协调和控制。通过遵循上述步骤，可以确保锅炉在压火过程中的安全、稳定和高效。