如何应对工业锅炉改用高挥发分煤导致一次风管过热问题？

工业锅炉改燃高挥发分煤种时，一次风管烧红的问题是一个需要特别关注和处理的技术难题。高挥发分煤种的燃烧特性与低挥发分煤种存在显著差异，这导致在燃烧过程中可能出现一系列问题，如一次风管烧红等。下面将分析如何应对这一问题：

1. 提高一次风速

- 推迟着火点：通过提高一次风速，可以推迟煤粉气流的着火点，从而避免燃烧器过于靠近，减少一次风管烧红的风险。

- 防止结焦：增加一次风量并适当降低炉膛温度，有助于防止受热面结焦，同时避免燃烧器烧坏，确保一次风管的安全。

2. 调整燃烧器设置

- 开大中间夹心风：增大中间夹心风量，可以使煤粉气流不致于过于集中，从而降低炉膛温度，减轻一次风管烧红的现象。

- 检查火嘴：定期检查火嘴，发现结焦及时消除，以防止受热面结焦，保证燃烧器和一次风管的正常运行。

3. 优化燃料配比

- 确定最佳风煤比曲线：根据煤种特性，合理确定风煤比曲线，确保制粉系统安全、经济运行的同时，兼顾燃料中挥发份的着火需求。

- 控制氧量：在主燃烧区适当欠一点氧量，在燃尽阶段补充一定的氧量，实现完成燃烧，以改善燃烧状况。

4. 改进炉膛结构设计

- 选择适当大的炉膛结构参数：通过改进炉膛结构设计，选择适当大的炉膛结构参数，能够改善炉内的燃烧状况，增加烟气的停留时间，降低屏底的烟气温度和降低炉膛热负荷参数。

5. 采用混烧技术

- 灰熔点高的煤与低灰熔点的煤混烧：采用灰熔点较高的煤与这些低灰熔点的高挥发分煤混烧，可以提高燃煤灰熔融特性，缓解炉膛结渣问题。

6. 布置吹灰器

- 定期吹扫炉膛、屏区和对流受热面：合理布置吹灰器，并定期吹扫，能有效解决炉内严重结渣所造成的安全生产问题。

7. 实施分级空气燃烧

- 限制燃烧初期的热负荷：通过分级空气燃烧，限制燃烧初期的热负荷，有助于控制一次风管的温度，减少烧红的风险。

8. 监控和调整运行参数

- 实时监控燃烧情况：通过监控系统实时监控燃烧情况，及时发现并处理异常，确保燃烧过程的稳定性和安全性。

此外，在了解以上内容后，以下还有一些其他建议：

- 在操作过程中，应密切注意炉膛温度和一次风管的温度变化，一旦发现异常应及时采取措施。

- 定期对燃烧设备进行检查和维护，确保其正常运行，特别是燃烧器的清洁和保养。

- 对于高挥发分煤种，应考虑使用专门的燃烧器或调整燃烧器设置，以适应其特殊的燃烧特性。

总的来说，工业锅炉改燃高挥发分煤种时，一次风管烧红的问题可以通过多种措施得到有效解决。从提高一次风速、调整燃烧器设置、优化燃料配比、改进炉膛结构设计、采用混烧技术、布置吹灰器、实施分级空气燃烧到监控和调整运行参数，每一步都需要精心操作和细致管理。通过这些方法的综合应用，可以最大限度地减少一次风管烧红的风险，保障锅炉的安全稳定运行。