锅炉除氧器停运有哪些环节步骤？

锅炉除氧器停运是一个涉及多个步骤的复杂过程，旨在确保设备安全、高效地停止运行。以下是锅炉除氧器停运的详细步骤：

1. 准备阶段

- 联系值长和锅炉：在开始任何操作之前，必须与值长和锅炉进行沟通，确认除氧器的当前状态和即将进行的停运操作。

- 准备停运条件：检查除氧器的压力、温度等关键参数，确保它们符合停运要求。例如，压力应逐渐降低，同时控制水箱水温以防止给水泵汽蚀。

2. 执行停运操作

- 关闭进水阀门：关闭除氧器的进水阀门，并打开排放阀门，以排空除氧器内的水。

- 关闭出水阀门：同样地，关闭除氧器的出水阀，以确保内部无水残留。

- 启动排气系统：确认除氧器启动排气电动门和连续排气旁路门处于开启位置，以便在停运过程中排除内部空气。

3. 维持稳定运行

- 维持定压运行：根据具体情况，决定是否继续维持除氧器上水。如果负荷小于20％额定负荷，则由四抽切换为辅汽加热，维持0.147MPa定压运行。

- 处理紧急情况：在机组停止运行后，根据具体情况决定是否停止除氧器上水。例如，当机组正常运行后，关闭除氧器顶部排汽管路上的二只电动截止阀，并排汽经节流孔板排出。

4. 结束操作

- 关闭相关阀门：在除氧器停运完成后，关闭除氧器进水阀门、出水阀门以及所有相关的电动截止阀，确保所有操作均已完成。

- 记录操作情况：记录下整个停运过程中的关键操作步骤和时间点，以便于未来的参考和审计。

此外，在了解以上内容后，以下还有一些其他建议：

- 在停运前，仔细检查除氧器的所有阀门和管道连接，确保没有遗漏或错误。

- 在操作过程中，保持通讯畅通，及时与相关人员沟通，确保操作的正确性和安全性。

- 在整个停运过程中，注意观察除氧器的压力、温度等参数的变化，确保它们在可控范围内。

- 如果遇到任何异常情况，立即停止操作，并寻求专业的技术支持。

总的来说，锅炉除氧器停运是一个需要细致入微的操作过程，涉及到准备、执行、维持和结束等多个环节。通过遵循上述步骤和建议，可以确保除氧器的安全、有效停运，为后续的维护和检修工作打下坚实的基础。