低氮燃气锅炉

CWNS型全自动燃油(气)热水锅炉为快装卧式内燃三回程火管结构。采用偏置炉胆湿背式布置，高温烟气依次冲刷第二及第三回程烟管，然后由后烟室经烟囱排入大气。锅炉配置世界燃烧器，采用了燃烧自动比例调节，给水自动调节，程序启停，自动运行等先进技术，并具有运行水温度控制、超温、超压熄火等自动保护功能。该型锅炉具有结构紧凑、安全可靠、操作简便、安装迅速、污染少、噪音低、效率高等特点，广泛适用于企业、宾馆、医院、写字楼、民用建筑等设施工业用汽和生活及采暖。

产品简介：

本公司生产的燃油燃气锅炉有蒸汽炉和热水炉，均属快装锅炉系列。该种类锅炉采用机电一体的结构，外观大方、结构紧凑、空间占用少，运输方便，基建投资少，既遵循了节能环保理念，又满足了工程项目所需的热能；在生产使用上，该种类锅炉真正的做到了燃烧清洁、排放无污染、操作便捷、出力充足。◆产品用途：燃油燃气锅炉广泛适用于医院、学校、纺织厂、服装厂、大型超市、制衣厂、印染厂、酒店宾馆、食堂、餐厅、食品厂、饮料厂、豆制品厂、肉制品厂、罐头厂、酒厂、制药厂、包装厂、建材厂、涂料厂、游泳馆等企事业单位场所。◆产品优势：　　1、科学设计，结构合理----锅炉本体采用湿背式三回程、全波纹炉胆、螺纹烟管结构，具有良好的热伸缩性；管板与筒体采用板边连接结构，本体主要焊缝为对接结构，全部采用埋弧自动焊焊接。　　2、加工设备齐全，生产工艺先进---- 公司拥有国际先进的大型联跨钢结构生产厂房，采光良好，布局合理。配套生产装备精良，设备齐全，拥有各类设备1100余台，400KVA等各类探伤检测设 备多套；产品生产采用先进的数控下料、铣边、埋弧自动焊及氩弧焊、烟管管板焊等新技术、新工艺，保证产品的质量。　　3、自动化程度高，设备运行可靠----采用机电一体化控制设备和可编程逻辑控制器(PLC)联合控制方式。以先进的可编程逻辑控制器(PLC)为控制系统的“中央处理器”。控制系统通过触摸屏进行操作，使锅炉自动化控制程度和运行可靠程度大大提高，操作更加简便直观。　　4、寿命长，出力足，效率高----科学的产品设计，先进的加工工艺，严谨的质量管控，凡是本厂生产的锅炉设备，连续运行寿命均高达10年以上。锅炉辐射受热面为全波纹炉胆，对流受热面采用螺纹烟管，受热面大，锅炉产热出力足、热效率能高达92%以上，高于规定。　　5、燃料充裕，节能环保----锅炉燃烧室设计合理，完全适应城市煤气、天然气、轻柴油、重油等多种燃料，燃料在炉膛内微正压燃烧，燃烧完全，烟气污染物少，锅炉的烟气黑度、烟尘黑度、浓度、噪音等技术指标均优于一类地区标准。

　　6、配套散件，国际品牌----燃烧器采用德国德国威索，芬兰奥林，意大利利雅路、德国百德等国际品牌燃烧器。配套关键阀门、仪表采用国内优质产品和国际知名品牌，如德国西门子、法国施耐德、日本欧姆龙，保证锅炉安全运行。

项目型号	CWNS0.7-Y	CWNS1.05-Y	CWNS1.4-Y	CWNS1.75-Y	CWNS2.1-Y	CWNS2.8-Y
额定热功率	60万大卡	90万大卡	120万大卡	150万大卡	1800万大卡	240万大卡
额定热功率	0.7MW	1.05MW	1.4MW	1.75MW	2.1MW	2.8MW
取暖面积	7500m2	11250m2	15000m2	19000m2	22500m2	30000m2
耗油量（轻油）	64.55kg/h	96.80kg/h	129.1kg/h	166kg/h	193.6kg/h	258.2kg/h
给水温度	70°C	70°C	70°C	70°C	70°C	70°C
回水温度	95°C	95°C	95°C	95°C	95°C	95°C
电源V/HZ	380/50	380/50	380/50	380/50	380/50	380/50
热效率％	91-94	91-94	91-94	91-94	91-94	91-94
供水口径mm	DN100	DN100	DN100	DN100	DN125	DN125
回水口径mm	DN100	DN100	DN100	DN100	DN125	DN125
排气口径mm	DN100	DN100	DN100	DN125	DN125	DN125
排污阀口径mm	DN40	DN40	DN40	DN40	DN50	DN50
运行状态	常压	常压	常压	常压	常压	常压
整机重量kg	2720	3311	4470	5040	5905	6865
外形尺寸长(m)	3.00	3.40	4.06	4.25	4.45	5.56
宽x高(m)	1.68x1.90	1.96x2.30	1.96x2.30	2.14x2.40	2.24x2.60	2.32x2.65

1、三回程结构：采用国际流行的锅壳式三回程、全湿背结构，燃烧室大容积设计，使燃烧更加充分。燃料在炉胆内微正压燃烧，高温烟气沿炉胆向后经回燃室转折180°进入烟道管束，经压迫式前烟箱再转折180°进入第二管束，经过对流换热后排入大气。

　　2、波形炉胆：燃烧室采用全波纹炉胆结构，既强化了烟气的扰动，又增大了辐射传热面积；既增加了炉胆的刚度，又有效的减弱了炉胆的膨胀应力；既增强传热效果，又促进了燃料在炉膛内的燃烧。　　3、独特的烟管与管板的焊接工艺：采用先预胀再全焊，然后再胀接的先进工艺，既防止了管间隙腐蚀，又增强了焊接强度；采用高传热系数的螺纹烟管，强化对流传热效果，降低排烟温度，提高锅炉的热效率。　　4、对称活动铰接前、后烟门：开启方便，便于检修，清理。　　5、锅炉采用湿背式结构，全扳边对接焊缝，可靠性能高，维修费用底。　　6、后视装置的设计，便于观察燃烧状况。　　7、设计超温、超压、缺水、检漏、熄火等多种保护功能，锅炉运行安全可靠