导致循环流化床锅炉床温高的原因有哪些？

循环流化床锅炉是一种高效的燃煤设备，广泛应用于工业和民用领域。然而，在运行过程中，床温过高是一个常见的问题，不仅影响锅炉的正常运行，还可能带来安全隐患。下面将分析导致循环流化床锅炉床温高的原因：

1. 风帽改造

- 风量调整：通过调整播煤风量和压力，可以有效降低炉膛平均床温。

- 风帽改造：对风帽进行改造，可以提高风帽的覆盖率，减少漏风，从而降低床温。

2. 一次风量控制

- 过小的风量：一次风量过小并低于临界流化风量时，床层局部流化状态被破坏，煤燃烧生成的热量来不及传播给其他床料，造成床层局部温度过高。

- 点火升压过程：在点火升压过程中，如果燃煤加得过快、过多或加煤时未及时调整一次风量，也会导致床温升高。

3. 燃煤质量

- 飞灰可燃物含量：飞灰可燃物含量大会导致循环灰量不足，影响锅炉的热效率和安全性。

- 分离器效率：分离器效率偏低会造成飞灰可燃物含量大，进一步导致循环灰量不足，从而引起床温偏高。

4. 锅炉启动

- 床料选择：启动床料的选择对锅炉的运行至关重要。如果只是使用砂子作为床料，可能会出现结焦现象，影响锅炉的启动效率。

- 颗粒分布不均：启动床料中的颗粒分布不均匀会导致能够进行外循环的颗粒量减少，降低锅炉启动运行中的循环效率。

5. 排烟温度

- 排烟温度偏高：排烟温度指锅炉末级受热面出口处的烟气温度，如果排烟温度偏高，会影响锅炉的热效率和环保参数。

- 排烟温度偏低：排烟温度偏低可能导致锅炉燃烧不完全，产生大量的未燃尽物质，增加床温。

6. 锅炉负荷

- 负荷变化：在高负荷时，锅炉的平均床温会升高，这可能导致过热器壁温超温，影响锅炉的安全运行。

- 石灰石用量：石灰石用量大会导致脱硫效率降低，同时排烟温度升高，进一步影响锅炉的热效率和安全运行。

7. 设备老化

- 设备磨损：随着设备的老化，其性能可能会下降，导致床温升高。

- 维护不当：如果维护不当，可能会导致设备故障，进而影响锅炉的正常运行。

8. 燃料供应

- 煤质不稳定：煤质的变化会影响燃烧的稳定性，进而影响床温。

- 煤粉细度：煤粉的细度会影响燃烧效果，如果煤粉过细，可能会导致燃烧不完全，产生过多的未燃尽物质。

此外，针对上述原因，以下是一些建议和注意事项：

- 定期检查和维护风帽、一次风量等关键部件，确保其正常运行。

- 优化燃煤质量，提高飞灰可燃物含量的控制，确保循环灰量充足。

- 在锅炉启动阶段，选择合适的床料并进行筛分，确保颗粒分布均匀。

- 监测排烟温度，确保其在合理范围内，避免因排烟温度过低或过高而影响锅炉的热效率和安全运行。

- 定期检查和维护锅炉设备，确保其处于良好的工作状态。

总的来说，循环流化床锅炉床温高的原因多种多样，包括风帽改造、一次风量控制、燃煤质量、锅炉启动、排烟温度、锅炉负荷、设备老化、燃料供应等。为了确保锅炉的正常运行和安全运行，需要对这些因素进行综合分析和控制。通过定期检查和维护关键部件、优化燃煤质量、选择合适的床料并进行筛分、监测排烟温度以及定期检查和维护锅炉设备等措施，可以有效地解决床温高的问题，提高锅炉的运行效率和安全性。