锅炉干式排渣机技术要点1.结构设计-高效

锅炉干式排渣机技术要点主要包括冷却介质的选择、设备结构设计、控制系统的优化等方面。下面将详细介绍锅炉干式排渣机的技术要点：

1. 冷却介质的选择

- 空气冷却：干式排渣机采用空气作为冷却介质，通过自然风在炉膛负压作用下与底渣逆向输送，实现对高温热渣的冷却。这种方法避免了传统水力排渣系统中热量损失和湿渣输送的问题，提高了资源再利用的效率。

- 冷却效果：空气冷却能够有效降低渣的温度，使其达到可以直接贮存和运输的状态，减少了后续处理的能耗和成本。

2. 设备结构设计

- 封闭式输送机：为了适应高温物料的输送，干式排渣机采用了封闭式链板输送机，但链条传动对高温物料的输送适应性较差，限制了其广泛应用。

- 破碎设备：为了解决大渣块的问题，干式排渣机配备了破碎设备，可以对大渣块进行预破碎和预冷却，提高渣块的输送效率和安全性。

3. 控制系统的优化

- 温度控制：干式排渣机通过设置挤压头的开启位置，来满足锅炉的正常排渣需要，同时降低锅炉炉膛辐射热对输渣机输送钢带的影响。

- 流量调节：通过冷却风量调节技术，可以实现对干式排渣机运行过程中的流量进行实时监控和调节，确保系统稳定运行。

4. 经济性分析

- 节能效果：干式排渣机能够显著降低锅炉的运行成本，减少能源消耗，提高锅炉的经济性。

- 投资回报：虽然干式排渣机的初期投资相对较高，但由于其节水、提高锅炉效率等优点，长期来看具有较好的投资回报。

5. 安全性能提升

- 防结焦设计：隔栅的设置有效地防止较大结焦渣块对输送钢带的冲击，确保了系统的安全稳定运行。

- 应急处理能力：在出现特大渣块或特殊情况时，液压缸可以操作挤压头继续打开，直到大渣可以落到两挤压头中间，然后进行挤压碎渣，提高了系统的应急处理能力。

6. 环保效益

- 资源再利用：干式排渣机能够将高温热渣冷却成可以直接贮存和运输的干渣，实现了资源的再利用，减少了环境污染。

- 减排效果：由于减少了水蒸气锈蚀锅炉部件和湿渣不便输送等问题，干式排渣机有助于减少温室气体排放和其他污染物的排放。

7. 技术创新与应用

- 专利技术：我国企业在借鉴国外先进技术的基础上，研发了自己的干式排渣技术，并获得了国家实用新型专利，标志着我国在该技术领域已具备自主创新的能力。

- 工程应用：在大唐山西运城2x600MW锅炉除渣系统工程中，干式排渣机的最大出力已达到75T\/H，后继负压输送系统出力最大达到80T\/H，为目前国内最大。

此外，在了解以上内容后，还可以关注以下几个方面：

- 在选择干式排渣机时，应考虑锅炉的类型、容量以及预期的渣量等因素，以确保选型的准确性。

- 对于大型燃煤锅炉，可以考虑采用多台干式排渣机并行工作的模式，以提高整体的处理能力和效率。

- 在实际应用中，应根据锅炉的实际运行情况和环境条件，对冷却风量、流量等参数进行精细调整，以达到最佳的运行效果。

总的来说，锅炉干式排渣机技术要点包括冷却介质的选择、设备结构设计、控制系统的优化、经济性分析、安全性能提升、环保效益以及技术创新与应用等方面。这些要点共同构成了干式排渣机高效、环保、节能的核心优势。随着技术的不断进步和创新，相信未来干式排渣机将在更多领域得到应用和发展，为实现绿色低碳发展做出更大的贡献。