工业锅炉负荷增加时需添加什么？

工业锅炉在运行过程中，随着负荷的增加，必须采取一系列措施来确保锅炉的稳定运行和安全。这些措施包括调整给煤量、增加送风量、优化燃烧工况等。下面将详细分析当工业锅炉负荷增加时必须采取的措施：

1. 调整给煤量

- 增负荷时的操作：当锅炉负荷增加时，首先需要增加的是给煤量。这是因为给煤量的增加可以保证燃料的充分燃烧，从而满足锅炉负荷增大的需求。

- 减负荷时的操作：相反，当锅炉负荷减少时，应先减少给煤量，然后再减少送风量。这样可以防止因燃料供应不足而导致的炉膛温度下降过快，影响锅炉的正常运行。

2. 增加送风量

- 增负荷时的操作：为了加快燃料的燃烧速度，需要在增负荷时增加送风量。送风量的增加有助于提高炉膛内悬浮段的颗粒浓度，从而提高燃烧效率。

- 减负荷时的操作：在减负荷时，应先减少送风量，再逐步减少给煤量。这样可以防止因送风量过大而导致炉膛内燃烧不充分，影响锅炉的热效率。

3. 优化燃烧工况

- 增负荷时的操作：通过调整二次风箱与炉膛出口压力（ΔP），组织好良好的炉内燃烧工况。这有助于确保燃料在炉膛内的充分燃烧，提高锅炉的热效率。

- 减负荷时的操作：在减负荷时，同样需要调整二次风箱与炉膛出口压力，以保持炉内燃烧的稳定性。这样可以防止因燃烧工况不佳而导致的锅炉热效率降低。

4. 控制减负荷速度

- 减负荷时的速度控制：减负荷时，减负荷速度的控制非常重要。一般来说，减负荷速度控制在6~13t\/h.min之间，紧急情况下最大不超过26t\/h.min。过快的减负荷速度可能导致锅炉无法正常停机，甚至引发安全事故。

5. 监测锅炉参数

- 实时监控锅炉参数：在增负荷或减负荷的过程中，需要实时监测锅炉的各项参数，如炉膛温度、排烟温度、蒸汽压力等。这些参数的变化可以帮助操作人员及时了解锅炉的运行状况，并根据实际情况进行调整。

6. 维护设备状态

- 定期检查和维护设备：为了保证锅炉在高负荷下能够稳定运行，需要定期对锅炉及其附属设备进行检查和维护。这包括检查燃烧器、风机、阀门等设备的运行状态，以及及时发现并解决潜在的故障问题。

7. 优化燃料结构

- 调整燃料结构：根据锅炉的实际运行情况，可以适当调整燃料结构，如增加低挥发分的燃料比例，以提高燃料的燃烧稳定性。同时，还可以考虑使用一些助燃剂或添加剂，以改善燃料的燃烧性能。

8. 培训操作人员

- 加强操作人员培训：操作人员是保障锅炉安全高效运行的关键。因此，需要加强对操作人员的培训，使其熟悉锅炉的工作原理、操作规程以及应急处理措施。通过培训，可以提高操作人员的专业素质和应对突发情况的能力。

此外，在了解以上内容后，以下还有一些其他建议：

- 在增负荷时，应密切关注炉膛内悬浮段的颗粒浓度和炉膛上部燃烧份额的变化。如果发现这些参数异常，应及时调整给煤量和送风量，以确保燃料的充分燃烧。

- 在减负荷时，应特别注意炉膛内燃烧份额的变化。如果发现燃烧份额下降，应适当增加给煤量和送风量，以维持炉膛内的良好燃烧工况。

- 在操作过程中，应时刻关注锅炉的运行参数，如炉膛温度、排烟温度、蒸汽压力等。这些参数的变化可以帮助操作人员及时了解锅炉的运行状况，并根据实际情况进行调整。

总的来说，当工业锅炉负荷增加时，必须采取一系列措施来确保锅炉的稳定运行和安全。这些措施包括调整给煤量、增加送风量、优化燃烧工况、控制减负荷速度、监测锅炉参数、维护设备状态、调整燃料结构以及加强操作人员培训等。通过这些措施的实施，可以有效地应对锅炉负荷的变化，确保锅炉的高效、安全运行。