工业锅炉停炉时需注意的事项

工业锅炉在压火停炉时，需要遵循一系列详细的操作步骤和注意事项，以确保锅炉的安全、稳定运行。以下是对工业锅炉压火停炉时注意事项的详细分析：

1. 保持最高允许水位

- 汽压监测：压火停炉期间锅内仍有汽压，故仍须注意监视，并使锅炉保持最高允许水位。

- 水位控制：确保锅炉水位不会因压火而降低，避免发生水击现象。

2. 适当排污

- 沉淀物排除：压火停炉期间应适当排污，排除炉内的沉淀物，以保持水质清洁。

- 防止腐蚀：定期排污有助于防止锅炉内部腐蚀，延长设备寿命。

3. 冷却过热器

- 疏水阀开启：压火停炉时间超过6小时，应在压火一段时间后关闭锅炉主汽阀，开启过热器出口集箱的疏水阀，以冷却过热器。

- 热力平衡：通过冷却过热器，可以平衡锅炉内外的热力状态，减少热应力。

4. 燃料管理

- 燃料烧尽：料仓燃料烧尽后开始压火操作，确保燃料完全燃烧，避免不完全燃烧产生的一氧化碳等有害气体。

- 返料器堵塞：解除锅炉大联锁，注意返料器堵塞，以免影响压火操作。

5. 系统解联锁

- 安全保护：解除锅炉大联锁，确保锅炉在压火过程中的安全运行。

- 操作顺畅：解除联锁后，操作人员可以更加顺畅地进行后续操作，如停止给料机、风机等。

6. 设备维护

- 积灰吹扫：停一次风机，关风机挡板，待两分钟左右停高压流化风机，以便清理积灰。

- 设备保养：清理积灰不仅有助于提高锅炉效率，还能延长设备的使用寿命。

7. 压力维持

- 汽包压力：压火后尽量维持较高的汽包压力，利于扬火。

- 动力供应：较高的压力有助于提供足够的动力，保证锅炉的正常运行。

8. 操作顺序

- 逐步操作：按照一定的操作顺序进行，如先停一级给料机，再停二级给料机。

- 协调配合：各操作人员之间要密切配合，确保操作的顺利进行。

此外，在了解以上内容后，以下还有一些其他建议：

- 在压火前尽量维持较高床温，以提高燃料的燃烧效率。

- 解除锅炉大联锁时要注意返料器堵塞的问题。

- 压火后继续维持较高的汽包压力，有利于扬火。

- 统计锅炉缺陷，及时汇报处理。

总的来说，工业锅炉压火停炉时，需要遵循一系列详细的操作步骤和注意事项，以确保锅炉的安全、稳定运行。这些操作包括保持最高允许水位、适当排污、冷却过热器、燃料管理、系统解联锁、设备维护、压力维持、操作顺序以及协调配合等。通过遵循这些注意事项，可以有效地避免事故的发生，确保锅炉的正常运行。